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鋼結(jié)構(gòu)探傷無損檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-06
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與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、可塑性高、韌性高、抗震性能好、施工簡(jiǎn)單、環(huán)保等特點(diǎn)。它們受到機(jī)械工業(yè)和建筑業(yè)的青睞,可用于一些重要的組件或關(guān)鍵項(xiàng)目。使用。但是,在使用過程中,安全性和質(zhì)量等諸多事故,使我們不得不研究鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)。


評(píng)估建筑鋼結(jié)構(gòu)安全性和可靠性的方法通常有以下三種:模擬實(shí)驗(yàn)、破壞性實(shí)驗(yàn)和無損檢測(cè)。其中模擬實(shí)驗(yàn)成本高、周期長(zhǎng)、過程復(fù)雜;破壞性實(shí)驗(yàn)僅適合于采樣,不能在所有工件上進(jìn)行測(cè)試,因此無法得出全面的結(jié)論;無損檢測(cè)可以對(duì)原材料和工件進(jìn)行100%的檢測(cè),經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。


鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)的類型主要有:磁粉檢測(cè)技術(shù)、射線照相測(cè)試技術(shù)、超聲波檢測(cè)技術(shù)、滲透檢測(cè)技術(shù)、渦流檢測(cè)技術(shù),在具體適用各種檢測(cè)方法的地方,應(yīng)根據(jù)檢查員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)焊縫的特定位置和結(jié)構(gòu)的形狀以及所需的產(chǎn)品精度選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法。


磁粉探傷技術(shù):主要檢測(cè)表面深度3mm以內(nèi)的缺陷。它用于導(dǎo)磁材料的檢測(cè)技術(shù),成本低,對(duì)產(chǎn)品表面粗糙度的要求低,并且檢測(cè)技術(shù)設(shè)備的價(jià)值較高(與滲透檢測(cè)技術(shù)相比)。它通常用于常規(guī)過程檢查和產(chǎn)品的批量檢查。當(dāng)要求很高時(shí),也可以使用熒光磁粉檢測(cè)技術(shù),方便檢查;


射線照相測(cè)試技術(shù):適用于內(nèi)部檢查技術(shù),而不是表面檢查技術(shù)。檢測(cè)技術(shù)環(huán)境需要保護(hù)措施。輻射速度慢,效率低,時(shí)間長(zhǎng)。難以檢測(cè)缺陷的深度和位置,并且可以檢測(cè)缺陷的形狀和精確尺寸;


超聲波檢測(cè)技術(shù):主要用于零部件表面以下的內(nèi)部檢測(cè)技術(shù),通常用于對(duì)要求較高的零件進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。它對(duì)識(shí)別缺陷有更高的要求,并且需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員。操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)技術(shù)要求高,對(duì)工件的表面粗糙度要求高,設(shè)備投資大;


滲透檢測(cè)技術(shù):可用于非磁性材料,操作方便,攜帶方便。有毒,易燃和易爆。通常用于產(chǎn)品表面上的復(fù)雜零件,當(dāng)測(cè)量面積較小時(shí)使用。例如,在修理焊縫時(shí),PT通常用于檢查裂紋;


渦流檢測(cè)技術(shù):適用于由鋼,有色金屬和石墨以及其他電導(dǎo)體制成的產(chǎn)品,例如鐵磁和非鐵磁輪廓和零件,石墨產(chǎn)品等。表面和近表面缺陷,例如裂縫,褶皺,會(huì)發(fā)現(xiàn)凹坑,夾雜物和松動(dòng)。但是它不適用于非導(dǎo)電材料,例如玻璃,石材和合成樹脂。適用于該方法的測(cè)試項(xiàng)目為:①檢測(cè)技術(shù):檢測(cè)工件表面和表面附近的缺陷,配備傳動(dòng)裝置后,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè); ②材料檢測(cè):可以作為金屬的種類,成分和熱處理狀態(tài)等價(jià)變化進(jìn)行分選和質(zhì)量評(píng)估試驗(yàn); ③尺寸測(cè)試:試件的尺寸,涂層(涂層)的厚度,腐蝕狀態(tài)和變形; ④形狀試驗(yàn):評(píng)價(jià)試件的形狀變化;


鋼結(jié)構(gòu)作為主要結(jié)構(gòu)形式具有許多優(yōu)點(diǎn),并廣泛用于現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中。因此,其安全性越來越受到業(yè)界的關(guān)注。目前,可以準(zhǔn)確地評(píng)估和判斷鋼結(jié)構(gòu)的表面缺陷和內(nèi)部缺陷。